Unieke productielijn
Klassieke steenstrippen worden verzaagd van gewone bakstenen; men zaagt een baksteen in drie stukken, en het middelste gedeelte wordt gerecycleerd. De twee buitenste stukken zijn dan de strippen. In ons nieuwe systeem persen we onmiddellijk de baksteenstrip met een dikte van 2 cm, wat vermijdt dat we zaagenergie nodig hebben, dat we een reststroom creëren en dat we de basisstenen moeten transporteren. De unieke vormgevingstechniek resulteert in een uiterst maatvaste en vormstabiele handvormsteenstrip, waarmee we ook een oplossing bieden om te voldoen aan de kwaliteitseisen van de prefabsector. In de productielijn wordt ook voor het eerst digitaal engoberen toegepast. De engobe wordt in hoge resolutie op de gedroogde steenstrip geprint, en wordt mee ingebakken. Dat zorgt voor een enorme creatieve vrijheid voor de ontwerper op vlak van kleuren en texturen.
Uniek energieconcept
Het meest in het oog springend aan de nieuwe productielijn is het volledig CO2-neutrale proces. De oven wordt volledig elektrisch opgewarmd met groene energie, waarvan we 25% zelf opwekken via onze zonnepanelen. De drogerij maakt dan weer gebruik van de restwarmte van de oven.
Ecologische verpakking
Mede door de maatvastheid en het propere productieproces van de steenstrippen, konden we de verpakking tot een minimum herleiden. De strippen worden per 20 enkel en alleen gebundeld met straps, en vervolgens gestapeld op een retourpallet en beschermd met een circulaire hoes.
Bekijk ook de YouTube reportage over de nieuwe strippenlijn.